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空冷器管板內孔焊結構的焊接工藝

       空冷器管板內孔焊接頭為對接接頭,要求通球實驗合格,根部焊透、無裂紋和未熔合等缺陷,而且接頭強度要適當大于或等于母材的強度。在空冷器行業的設計、制造過程中,換熱管和管板的焊接質量好壞決定了空冷器的質量優劣和使用壽命。
       目前我公司的換熱管和管板的連接方法主要有焊接和脹焊并用兩種,究其本質,均屬于角焊結構,雖然增加了貼脹和強度脹,仍無法保證消除管子與管板之間存在間隙,以至于空冷器采用這種結構型式易產生間隙腐蝕、過熱等問題。再加上脹接變形存在較大的殘余應力,易產生應力腐蝕,而且在高溫環境中使用時,由于材料的蠕變使脹接殘余應力松弛,引起接頭松動或脫落造成泄漏。而內孔焊結構是對接結構,其對解決管與管板接頭的應力腐蝕破裂具有顯著的優越性,使設備壽命大大延長、質量提高、工作穩定、使用可靠,但在空冷器行業中,內孔焊結構還是一片空白。絲堵管板內孔焊接頭施焊時,接頭質量滿足標準要求的原因如下:遍自熔,電弧熱量集中,將鎢棒修磨成30°~50°錐角的形狀,能增大焊縫的熔深,使電弧將接頭根部熔合良好,保證接頭完全熔透;第二遍填絲主要增加焊縫厚度;兩遍相加完全可以滿足接頭強度對焊縫厚度要求。
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